Tubo de acero inoxidable sin costura 304, 310S, 316L

Proceso de fabricación de tubería sin costura de acero inoxidable

1. Laminación en caliente (tubo de acero sin costura extruido): calentamiento de la palanquilla de tubo redondo, perforación, laminación inclinada en tres rodillos, laminación continua o reducción del diámetro del tubo extruido (o reducción del diámetro), enfriamiento, enderezamiento, prueba hidrostática (o prueba de defectos), marcado para almacenamiento.
2. Tubo de acero sin costura estirado en frío (laminado): cabeza perforada de calentamiento de palanquilla de tubo redondo, recocido ácido, lavado y aceite de recubrimiento (cobreado), tratamiento térmico de tubo de palanquilla estirado en frío multicanal (laminado en frío) enderezado prueba hidráulica (detección de defectos) marcado en almacenamiento.

Según los diferentes métodos de producción, se pueden dividir en tubos laminados en caliente, tubos laminados en frío, tubos estirados en frío, tubos extruidos, etc.
1.1 El tubo sin costura de acero inoxidable laminado en caliente se produce generalmente en una unidad de laminación automática. El tubo sólido se revisa y se limpian los defectos superficiales, se corta a la longitud requerida, se centra en la superficie del extremo de perforación del tubo y luego se envía al horno de calentamiento para su calentamiento, donde se perfora en el punzón. En la perforación, gira constantemente hacia adelante al mismo tiempo, bajo la acción del rodillo y el cabezal, el tocho del tubo forma gradualmente una cavidad, llamada tubo de lana. Luego se envía al tren de tubos automático para su posterior laminación. Finalmente, el espesor de pared total de la máquina, el diámetro de la máquina, cumple con los requisitos de especificación. Es un método avanzado para producir tubo de acero sin costura laminado en caliente mediante una unidad de laminación continua.
1.2. Para obtener tubos sin costura de menor tamaño y mejor calidad, se deben emplear métodos como el laminado en frío, el estirado en frío o una combinación de ambos. El laminado en frío se realiza generalmente en un tren de laminación de dos rodillos, donde el tubo de acero se lamina en un perfil anular compuesto por una ranura redonda de sección variable y una parte superior cónica fija. El estirado en frío se realiza generalmente en una máquina de estirado en frío de cadena simple o doble, con capacidades de 0,5 a 100 toneladas.
1.3. El método de extrusión consiste en colocar el tubo en bruto calentado dentro de un cilindro de extrusión cerrado. La varilla perforadora y la varilla de extrusión se mueven simultáneamente, de modo que las piezas extruidas salen por el orificio más pequeño del molde. Este método permite producir tubos de acero de pequeño diámetro.

Detalles del producto

Feria de la fábrica